Là một trong những thiết bị cốt lõi trong hệ thống máy móc rửa, Máy chiết thủy công thường được sử dụng trong giai đoạn mất nước của các loại vải khác nhau, đặc biệt là trong môi trường giặt công nghiệp. Về cơ cấu thiết kế, các máy chiết thủy công nghiệp thường sử dụng các hình trụ gia cố và hỗ trợ trục cường độ cao, kết hợp với các vật liệu kim loại chống ăn mòn, để chúng có thể chịu được các yêu cầu vận hành tần số quy mô lớn và tần số cao trong một thời gian dài. Cấu trúc này giúp cải thiện khả năng chống mỏi tổng thể của thiết bị và giảm hao mòn cơ học do khởi động thường xuyên. Cấu hình hấp thụ sốc giữa các xi lanh bên trong và bên ngoài cũng trở nên ổn định hơn trong việc tối ưu hóa liên tục, do đó nó duy trì mức độ rung thấp trong quá trình hoạt động liên tục và mở rộng tuổi thọ của các thành phần chính khác nhau.
Môi trường giặt công nghiệp có yêu cầu cao về hiệu quả và sự ổn định, do đó hệ thống điện của thiết bị phải có tốc độ phản ứng tốt và khả năng làm việc liên tục. Hầu hết các máy chiết thủy công nghiệp hiện đại được trang bị động cơ tốc độ cao và cấu trúc truyền dẫn hợp lý, có thể đạt được sự mất nước nhanh chóng và duy trì hoạt động ổn định lâu dài. Để giảm mức tiêu thụ năng lượng do hoạt động tần số cao, một số thiết bị cũng đã đưa ra các phương pháp kiểm soát tiết kiệm năng lượng để giảm chất thải năng lượng trong khi đảm bảo hiệu quả mất nước.
Xem xét rằng hoạt động tần số cao có thể dễ dàng dẫn đến sự lão hóa hoặc làm tắc nghẽn các bộ phận thiết bị, máy chiết thủy công thường được thiết kế để giữ lại các cấu trúc dễ bảo trì và bảo trì. Ví dụ, một số mô hình sử dụng vỏ mở nhanh và bìa trống có thể tháo rời để tạo điều kiện kiểm tra hàng ngày, bôi trơn hoặc làm sạch bởi các nhà khai thác. Đối với các kịch bản với việc sử dụng liên tục lâu dài, việc hoạt động dễ dàng xác định khả năng đầu ra ổn định của thiết bị ở một mức độ nhất định.
Từ quan điểm của hệ thống điều khiển, để thích ứng với các hoạt động khởi động thường xuyên, các bộ trích xuất thủy điện công nghiệp thường áp dụng các phương pháp điều khiển được lập trình và một số cũng được trang bị giao diện cảm ứng và các chức năng điều chỉnh tốc độ nhiều giai đoạn, để các nhà khai thác có thể đặt linh hoạt các tham số hoạt động theo các loại vải và cường độ công việc khác nhau. Phương pháp kiểm soát chương trình này không chỉ đơn giản hóa quá trình hoạt động, mà còn làm giảm hiệu quả các rủi ro hoạt động do lỗi của con người. Một số hệ thống thậm chí có các chức năng tự phát hiện và báo động, có thể thông báo kịp thời cho nhân viên bảo trì để xử lý khi hoạt động thiết bị bất thường, do đó đảm bảo sự an toàn của quá trình vận hành liên tục.
Trong kịch bản ứng dụng, các đơn vị như bệnh viện và khách sạn thường cần xử lý một lượng lớn các loại vải mỗi ngày, đặt ra nhu cầu cao về hiệu quả mất nước và sắp xếp thời gian. Nếu các máy chiết thủy công nghiệp có thể thích ứng với các yêu cầu hoạt động của cường độ này, chúng phải đáp ứng các tiêu chuẩn nhất định về độ tin cậy, tính liên tục và khả năng bảo trì. Đánh giá từ ứng dụng phổ biến hiện tại, nhiều thiết bị đã chạy trong một thời gian dài trong môi trường thực tế, cho thấy sự ổn định và khả năng thích ứng mạnh mẽ. Điều này cũng cho thấy rằng trong tiền đề của việc sử dụng hợp lý và bảo trì kịp thời, các máy chiết thủy công công nghiệp hoàn toàn có khả năng các nhiệm vụ rửa tần số cao và cường độ cao.